1冲床在选用1500-2000小时保护护养  　　滑润油脂吐出油量及压力捡知成效检验与调控。氧气准则之滤清器，给油器调控阀等成效及水分杂质检验查看与必要调控。3。氧气压力开关设置值查看及压力捡知成效检验与调控。模高指令开关设置值查看与实测值之查看与调控。模高调束装置之链轮，链子，传动轴，蜗轮蜗杆等另器材有无松脱，异常及链子拉力查看与调控。齿轮传动箱上盖拆用，里边机件磨损及键位松动状况之查看并展开油槽清洗，光滑油 换新及工作状况，噪声，颤动检验查看。传动准则各部位注油点之吐出油量及压力检验与调控。离刹机关之活塞动作，煞车视点，离刹缝隙及来令片磨耗量之检验点捡与必要调控。  　　

      2滑快导轨与导路之缝隙量测及冲突面查看，必要时作调控教正。飞轮轴承等增加手艺光滑油脂及管路，接头路查看。相等气缸动作状况以及汽油光滑准则油路，接头路检验查看。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之检验查看。整机精度(笔直度，平行度，全部缝隙等)检验，必要时调控教正。冲床外观及附录之清洗，捡点及机器脚掌(根本)固紧螺钉，螺帽之锁紧及水平查看必要时调控。光滑给油准则之浦，管路阀等清洗护养及查看。氧气准则之气动元件，管路等清洗护养及动作检验查看。 

     3选用3000-4000小时保护护养光电式安全装置机能之检验及抛掷角与区域之检验调控。电气准则之另件外观，接点磨耗与联线松脱等点捡，检验及二度落自转凸轮开关箱与急停回路成效之检验查看调控。超载荷保护装置之油路清洗，油室清洗，油品换新及压力动作与成效检验调控。主马达V型皮带磨耗及拉力状况查看，调控。离刹机关各器材拆用崩溃(飞轮不含)清洗护养，缝隙查看调控及装复调试。相等器另器材拆用崩溃，清洗查看及装复调试。选用6000-8000小时保护护养锯牙连杆拆用崩溃，清洗护养，查看锯牙及连杆罗纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂改光滑脂。滑块总成(球座，押盖。超载荷油压缸，蜗轮，蜗杆等)拆用崩溃，清洗护养，缝隙调控及磨耗面，油封查看并从头涂改光滑油脂。模垫拆用崩溃及清洗查看各磨耗面与从头涂改光滑脂后装配试车。